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Volkswagen desarrolla un material a base de fibra de cáñamo para sustituir al polipiel

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Nuevo material a base de cáñamo en Volkswagen
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Volkswagen ha anunciado que está desarrollando materiales a base de fibra de cáñamo para sustituir de forma respetuosa con el medio ambiente al polipiel utilizado en los interiores de los automóviles.

Esta iniciativa, que podría revolucionar el diseño de los interiores de los automóviles, forma parte de los objetivos más amplios de sostenibilidad de la empresa y refleja la creciente tendencia de la industria automovilística hacia materiales más respetuosos con el medio ambiente.

La visión de Volkswagen sobre los materiales de interior a base de cáñamo

Volkswagen, el gigante automovilístico alemán, ha anunciado que está colaborando con Revoltech GmbH, una start-up especializada en biomateriales, para crear un nuevo material de superficie llamado LOVR, que significa «sin cuero, sin aceite, vegano y a base de residuos».

Este nuevo material no sólo es respetuoso con el medio ambiente, sino que también es escalable, lo que significa que puede producirse en las fábricas existentes sin necesidad de grandes reformas.

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Andreas Walingen, responsable de estrategia de Volkswagen, declaró: «Nuestro claro objetivo es fusionar los deseos de los clientes, los requisitos de sostenibilidad y los intereses corporativos.»

Las ventajas del cáñamo en la fabricación de automóviles

Las fibras de cáñamo, que se están estudiando para esta aplicación, tienen una serie de ventajas que las hacen adecuadas para la fabricación de automóviles. Las fibras son valoradas por su durabilidad, ligereza y alta resistencia a la tracción, lo que las hace ideales para producir componentes duraderos y estéticamente agradables para interiores de automóviles e incluso coches enteros.

Volkswagen planea utilizar fibras de cáñamo para crear la capa exterior de componentes interiores como asientos, salpicaderos, paneles de puertas y volantes. Estos materiales no sólo son reciclables, sino que también pueden convertirse en abono al final de su vida útil, lo que reduce significativamente el impacto sobre el medio ambiente.

Además, la materia prima es un subproducto de las granjas regionales de cáñamo que producen principalmente semillas de cáñamo para la industria alimentaria, lo que garantiza que el proceso de producción cumple los principios de la economía circular.

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El desarrollo de materiales a base de cáñamo es una respuesta a los inconvenientes medioambientales asociados a la polipiel tradicional, fabricada generalmente con materiales sintéticos como el poliuretano (PU), el PVC y la microfibra. Se sabe que estos materiales son muy contaminantes debido a su dependencia de los combustibles fósiles y a los productos químicos nocivos utilizados en su producción.

La tendencia hacia los materiales a base de cáñamo no sólo se debe a la preocupación por el medio ambiente, sino también a la demanda de los consumidores de productos más sostenibles.

Según Volkswagen, las primeras presentaciones del material LOVR han sido acogidas positivamente por los consumidores, lo que indica un mercado en crecimiento para soluciones de automoción respetuosas con el medio ambiente.

Revoltech, socio de Volkswagen en esta empresa, también ha desarrollado LignoLeaf, un sustituto del plástico fabricado a partir de lignina, un polímero orgánico que se encuentra en las paredes celulares de las plantas. Esto pone de relieve el potencial de los materiales de origen biológico para sustituir a los plásticos tradicionales y a los sintéticos en diversas industrias, especialmente en la fabricación de automóviles.

Desafíos asociados a la adopción de materiales basados en el cáñamo

Aunque los beneficios de la utilización del cáñamo en la fabricación de automóviles son evidentes, es necesario abordar varios retos para garantizar el éxito de la adopción de materiales a base de cáñamo a mayor escala.

Uno de los principales retos es garantizar la calidad y consistencia de las materias primas. Como el cáñamo es un material natural, sus propiedades pueden variar en función de las condiciones ambientales, los métodos de recolección y las técnicas de transformación. Esta variabilidad puede dar lugar a incoherencias en el producto final, lo que dificulta el cumplimiento de las estrictas normas exigidas por la industria del automóvil.

Otro reto reside en las técnicas de procesamiento y fabricación necesarias para integrar las fibras de cáñamo en los componentes de automoción. Las instalaciones de fabricación tradicionales pueden no estar equipadas para procesar el cáñamo, lo que requiere una inversión significativa en nuevos equipos o procesos.

Además, deben cumplirse estrictas normas de rendimiento, seguridad y medio ambiente. Los materiales a base de cáñamo deben someterse a pruebas exhaustivas para garantizar que cumplen o superan las normas industriales de durabilidad, resistencia al impacto e inflamabilidad.

La escalabilidad de la cadena de suministro es también un reto importante. A medida que aumenta la demanda de materiales a base de cáñamo, la cadena de suministro debe ser capaz de aumentar la producción para satisfacer esa demanda. Esto significa aumentar el cultivo de cáñamo y mejorar las capacidades de procesamiento, que todavía son industrias en desarrollo.

Los materiales a base de cáñamo en la industria automovilística

Volkswagen no es el único fabricante de automóviles que explora el uso del cáñamo y otras fibras naturales en la construcción de automóviles. Audi, por ejemplo, ha experimentado con compuestos a base de cáñamo para revestimientos interiores. BMW ha utilizado cáñamo en su coche eléctrico i3, cuyos paneles de las puertas están hechos de una combinación de cáñamo y otras fibras naturales.

Ford, pionera en materiales sostenibles, ha probado fibras de cáñamo para su uso en componentes interiores y ha incorporado compuestos de fibras naturales en modelos como el Ford Focus.

Mercedes-Benz y Volvo también han incorporado fibras naturales, incluido el cáñamo, a sus vehículos para reducir el peso, mejorar la durabilidad y reducir el impacto medioambiental de la fabricación de automóviles.

Un Porsche de competición, el 718 Cayman GT4 Clubsport, también está fabricado en parte con fibra de cáñamo, una alternativa a la fibra de carbono.

Aurélien creó Newsweed en 2015. Especialmente interesado en las normativas internacionales y los diferentes mercados del cannabis, también posee un amplio conocimiento de la planta y sus usos.

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